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1、注塑加工成型法

注塑加工成型法生產制造的塑料托盤產品整平、光滑、筆挺、密實度，設計產品可玩性很大，分成兩面型一體式塑料托盤和兩面型拼裝式塑料托盤。

2、擠出－中空注塑成型法

塑料托盤的擠出－中空注塑成形與一般的中空產品注塑成形方式相相近，因其商品很大，且為兩面型，必須很大的擠出機、合模機和模貝等。是一些必須壽命長，高韌性應用自然環境的優選拖盤，其價格對比別的的塑料托盤高，由于其使用期限尤其長，因此它的性價比高是全部拖盤中的。這類方式伴隨著成形機器設備價錢的大幅度減少，針對節省比較有限的煤炭資源與節約運輸成本具備很大的優點。

3、真空吸塑成型法

真空吸塑成型法生產制造的塑料托盤也是有單層型和兩面型二種。單層型吸塑包裝盒多用以小型電機（如吸塵器電機、氣動工具電動機等）及其電纜線盤等包裝、運送，發展趨勢較快，且以專用型為主導。兩面型吸塑包裝盒均為拼裝式，分2種方式：上半片為擠出的定長、定寬塑膠板，下半片為大中型真空吸塑產品；上、下半片均為大中型的真空吸塑產品。該法生產制造成形必須大中型的真空吸塑機器設備，機器設備花費較低，模貝花費也較低，但商品壁厚不勻稱。

4、擠出成型法

該法生產制造的塑料托盤均為拼裝式。即選用擠出機、發動機等機器設備，各自擠出做為上、下控制面板用的呂板和做為聯接支撐點用的含有復翼的工型聯接板，隨后再開展拼裝。木塑復合原材料的發生，促進了擠出成型法塑料托盤的發展趨勢。